講解屏蔽泵被(bei)沖蝕後的修繕(shàn)方法。
       屏蔽泵廠(chang)在正常工作中(zhōng)還要定期壓緊(jin)填料，如果填💛料(liao)🐕因磨損而不能(néng)保障所需要的(de)密封性能時，應(yīng)替換填料。如果(guo)采用機械🌈密封(feng)，發現洩漏現象(xiàng)，應檢查機械密(mì)封的動靜環是(shì)否已損壞或是(shi)輔助密封老化(huà)。
       如出現上述情(qíng)況，均需要替換(huan)零件在出現聲(shēng)音時🌐，可拆下兩(liang)端蓋上的壓闆(pǎn)，查看葉輪兩端(duan)面是否與分配(pei)器損壞，還可檢(jiǎn)查排氣閥闆是(shì)否正常。在正常(chang)的工作中要注(zhù)㊙️意檢查💁軸承的(de)工作和潤滑情(qíng)況，其溫度比環(huán)境溫度一般高(gāo)出15℃-20℃爲宜，限定不(bu)允許大于👄30℃-35℃，軸承(chéng)架外圓💁處實際(jì)溫度不應大于(yú)55℃-60℃；正常作的軸承(chéng)🐕每年應加油3-4次(ci)，每年至少要對(dui)軸承進行清洗(xǐ)，并将潤滑油都(dou)替換。
       在使用過(guò)程中難免會出(chu)現一些故障，那(nà)麽我們遇到這(zhè)些故障⭕應該怎(zen)麽處理呢？下面(mian)我們來一起了(le)解一✔️下關于屏(ping)蔽泵被沖蝕後(hou)的修繕方法。
       屏(ping)蔽泵 腐蝕的形(xing)态可分爲整體(ti)腐蝕和局部腐(fu)蝕兩大類，前者(zhě)較均勻的發生(sheng)在其整個表面(mian)，後者隻是發生(sheng)在局部，如孔蝕(shi)、縫隙腐蝕、晶間(jian)腐蝕、應力腐蝕(shí)等采☔用高分子(zǐ)複合材料對🧡其(qí)實施❗表面有💯機(ji)塗層防腐是目(mu)前行之的防腐(fǔ)蝕措施之一，其(qí)具有良好的耐(nai)🌂化學的性能及(jí)力學性能和粘(zhān)接性能✏️，與傳統(tǒng)的壓力容器焊(hàn)接。